一、廠房承重加固工程的碳纖維加固法介紹：

1、卸荷：加固前應對所加固的構件盡可能卸荷；

2、基面處理：打磨混凝土表面除去表層浮漿、油污等，用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥；

3、找平施面工：構件表面凹陷部件應用找平膠填平，模板接頭等出現高度差的部位應填補，盡量減小高度差。轉角處也應處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm；

4、底層樹脂：將調配好的底層樹脂計量、攪拌均勻，根據實際氣溫決定用量并控制使用時間；

二、廠房承重加固對樓板荷載需求大的廠房幫助很大！

1、施工周期短，廠房承重加固的工期往往受到嚴格限定，一般需大修改造的車間都是產值較高生產任務多，廠房改造時不能停產，即要求邊加固邊生產，即使能停產時間也非常短，一般不會超過一個月，因此要求加固改造所用時間越短越好。

2、設計施工障礙多，原廠房有舊設備基礎舊管線設備吊車甚至產品等設施加固改造時，許多設備和產品不能移動，施工時各種類物件經常相互碰頭，故設計及施工前要數次深入到現場仔細觀察紀錄尋找切實可行的加固設計和加固施工方案。

3、施工難度大，在廠房不停工的情況下，要考慮廠房內會出現的立體交叉做或平行流水作業，再加上原有設備和工人仍未撤走，所留的空間有限，這就會造成施工建筑的難以搭建甚至無法應用，無疑給了施工單位很大的難度。

4、施工安全系數高，在廠房是在無法停廠加固施工時，則情況便是工人加固施工和廠房生產同時進行。并且廠房內存在許多大型的生產機器以及產品，如果是那么生產總值高的廠房加固情況下，其設備和產品價值更高昂，所要要求施工單位在作業時，對構件、材料的施工都要極其小心，避免掉落危及到人員或物品安全。

5、廠房樓板承載力不足，當樓板承載力或剛度不夠時，可用鋼筋混凝土梁來加固樓板，即現澆混凝土梁與樓板成為整體即可以共同工作，既能承受靜力荷載又能承受動力荷載，而且不存在腐蝕問題。在樓板下面采用一根現澆鋼筋混凝土梁來加固。沿著混凝土梁的跨度方向，在梁的寬度范圍內，在混凝土樓板上開孔（一般100mm×100mm）間距200～300mm。該孔的作用，一是用于澆筑梁的混凝土，二是在孔內放置角鋼（例如∟56×8）或其他型鋼把樓板和新澆筑的混凝土梁接成整體。

三、廠房承重加固的意義及加固設計的依據

1、原構件與新加部分協同工作，同時達到承重能力的極限狀態;

2、原構件能充分發揮作用，后加部分的承重能力進行折減;

3、原構件承重能力折減，后加部分充分發揮作用;

4、按材料的本構關系，構件受力形式和原構件的應力水平，從理論上計算構件加固后的極限承重能力;

5、當原構件承重能力較小時，不考慮其承重能力;

6、當原構件承重能力與設計荷重值相差不多時，不考慮后加部分直接受力，進考慮其輔助作用(如增加剛度、減少長細度、高后比等)。

四、廠房承重加固，來看看樓板承載力不足如何加固？

1、鋼板材料及加工，按設計尺寸把鋼板加工成型，梁面鋼板鉆好螺栓孔，孔距呈梅花狀設置，螺栓采用M10膨脹螺栓。

2、配膠，使用前應對結構膠進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制。注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。

3、粘貼，結構膠粘劑配制好后，用抹刀將膠同時均勻涂抹在鋼板和混凝土構件表面，涂抹的膠層厚度在1～3mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。

4、固定及加壓，鋼板粘貼后，立即用卡具和螺栓固定（膨脹螺栓的埋設空洞應與鋼板一道于涂膠前配鉆），并適當加壓，以使膠層充分接觸砼一鋼板表面。

5、固化養護，結構膠在常溫下可自然固化，在20℃以上時，24小時即可拆除卡具和支撐，3天后（2小時）即可承受設計使用荷載。固化期中不得對鋼板有任何擾動。

6、保護層施工，最后在鋼材表面涂刷防腐劑，或構件表面做30mm厚的1：2.5水泥砂漿保護層。